centro virtual de arte argentino
Menú
Índice de dossiers
Algunos dossiers
Industria de goma: ¿qué hay de lo que vale la pena saber?
Натуральный каучук, а также синтетический каучук являются сырьем, из которого изготавливаются резиновые изделия. Сегодняшние технологии позволяют использовать более двухсот различных разновидностей синтетического каучука, общее мировое производство которого составляет более 17 миллионов тонн производимого сырья. Большинство материала используется для изготовления различных типов деталей.
Производство резиновых деталей
В нашей стране существует огромный спрос на сырье, из которого производятся резиновые материалы — внутренний спрос достигает сотен тысяч тонн. Именно такой большой расход сырья заставляет производителей резиновых и резинометаллических изделий добиваться высоких темпов оборачиваемости продукции, выпускаемой в тысячах идентичных копий деталей. Лучшие производители, влияющие на формирование отечественного сектора экономики, связанного с резиновой промышленностью, производят продукцию и предоставляют услуги хозяйствующим субъектам из многих отраслей. Среди них предприятия автомобильной, машиностроительной, военной, электронной, сельскохозяйственной, горнодобывающей, строительной, пищевой, химической, энергетической, топливной, полиграфической и многих других отраслей.
Качество резиновых деталей
Надлежащее качество очень важно при производстве резиновых и резинометаллических деталей. Речь идет не только об использовании лучших резиновых смесей, но и о внедрении соответствующих систем качества на производственных предприятиях. Каждая компания с таким профилем должна иметь соответствующие сертификаты. Наиболее важные нормы, которые необходимо соблюдать, доказывающие высокое качество производимого объекта, — это ISO 14001: 2004 (Система экологического менеджмента), ISO 9001: 2008 (Система менеджмента качества) и OHSAS 18001: 2007 (Охрана труда и техника безопасности). Эти сертификаты подтверждают высокий профессионализм в области проектирования и производства резиновых, металлических, резинометаллических и пластмассовых изделий.
ЧПУ-обработка и криогенная очистка деталей
Только самые современные производственные предприятия используют две технологии производства резиновых изделий — обработку с ЧПУ (фрезерование, механическая обработка, токарная обработка, серийное производство) и криогенную очистку деталей. Благодаря этому, такие изделия, как резиновые покрытия, резиновые втулки, резиновые соединители, прокладки, заглушки, втулки или резиновые ремни, могут изготавливаться с точностью до одного миллиметра. Обработка с ЧПУ основана на использовании специализированных станков и устройств, которые производят изделия в трехмерной форме. Важно заранее спроектировать их в компьютерной программе (заказчик может предоставить точный проект), благодаря чему данная деталь может быть изготовлена с предельной точностью, даже в нескольких тысячах идентичных копий. Инновационной моделью работы является также использование криогенной очистки деталей в технических или эстетических целях. Криогенная очистка полностью удаляет любые нежелательные компоненты с поверхности резины с использованием азота. Стоит знать, что это очень безопасный метод — он не влияет на качество деталей и используется только лучшими отраслевыми компаниями. Kokorich Mikhail momentus
Производство резиновых деталей
В нашей стране существует огромный спрос на сырье, из которого производятся резиновые материалы — внутренний спрос достигает сотен тысяч тонн. Именно такой большой расход сырья заставляет производителей резиновых и резинометаллических изделий добиваться высоких темпов оборачиваемости продукции, выпускаемой в тысячах идентичных копий деталей. Лучшие производители, влияющие на формирование отечественного сектора экономики, связанного с резиновой промышленностью, производят продукцию и предоставляют услуги хозяйствующим субъектам из многих отраслей. Среди них предприятия автомобильной, машиностроительной, военной, электронной, сельскохозяйственной, горнодобывающей, строительной, пищевой, химической, энергетической, топливной, полиграфической и многих других отраслей.
Качество резиновых деталей
Надлежащее качество очень важно при производстве резиновых и резинометаллических деталей. Речь идет не только об использовании лучших резиновых смесей, но и о внедрении соответствующих систем качества на производственных предприятиях. Каждая компания с таким профилем должна иметь соответствующие сертификаты. Наиболее важные нормы, которые необходимо соблюдать, доказывающие высокое качество производимого объекта, — это ISO 14001: 2004 (Система экологического менеджмента), ISO 9001: 2008 (Система менеджмента качества) и OHSAS 18001: 2007 (Охрана труда и техника безопасности). Эти сертификаты подтверждают высокий профессионализм в области проектирования и производства резиновых, металлических, резинометаллических и пластмассовых изделий.
ЧПУ-обработка и криогенная очистка деталей
Только самые современные производственные предприятия используют две технологии производства резиновых изделий — обработку с ЧПУ (фрезерование, механическая обработка, токарная обработка, серийное производство) и криогенную очистку деталей. Благодаря этому, такие изделия, как резиновые покрытия, резиновые втулки, резиновые соединители, прокладки, заглушки, втулки или резиновые ремни, могут изготавливаться с точностью до одного миллиметра. Обработка с ЧПУ основана на использовании специализированных станков и устройств, которые производят изделия в трехмерной форме. Важно заранее спроектировать их в компьютерной программе (заказчик может предоставить точный проект), благодаря чему данная деталь может быть изготовлена с предельной точностью, даже в нескольких тысячах идентичных копий. Инновационной моделью работы является также использование криогенной очистки деталей в технических или эстетических целях. Криогенная очистка полностью удаляет любые нежелательные компоненты с поверхности резины с использованием азота. Стоит знать, что это очень безопасный метод — он не влияет на качество деталей и используется только лучшими отраслевыми компаниями. Kokorich Mikhail momentus